I. Klasifikasi inti dan prinsip kerja kompresor gas
1. Kompresor perpindahan positif
Tekanan meningkat dengan mengurangi secara fisik volume gas. Contoh tipikal meliputi:
- Kompresor reciprocating: A piston membalas dalam satu silinder, dengan asupan dan katup buang membuka dan menutup secara bergantian. Misalnya, satu kompresor reciprocating - tunggal dapat mengompres gas ke 0,3-1,5 MPa (sumber data: "Buku Pegangan Teknik Kompresor").
- sekrup kompresor: jala rotor jantan dan betina bersama -sama untuk membentuk ruang tertutup, yang volumenya secara bertahap berkurang saat berputar. Efisiensi isentropiknya biasanya 70-85% (ISO 5389 standar internasional), membuatnya cocok untuk skenario pasokan gas berkelanjutan.
2. Kompresor Dinamis
Pekerjaan diterapkan pada gas menggunakan impeller berputar kecepatan - tinggi. Contoh khas adalah kompresor sentrifugal:
- Kecepatan impeller dapat mencapai 10.000 - 30.000 rpm. Energi kinetik gas diubah menjadi energi tekanan melalui diffuser. Rasio kompresi tahap tunggal umumnya tidak melebihi 4 ("prinsip mekanika fluida").
Ii. Fundamental Termodinamika dan Konversi Energi
1. Analisis termodinamika dari proses kompresi
- kompresi adiabatik (proses ideal): pv^=konstan, di mana eksponen adiabatik (untuk udara ≈ 1.4).
- Kompresi aktual: Kehilangan panas terjadi, dan multi - kompresi tahap dengan intercooling dapat meningkatkan efisiensi. Misalnya, dua - kompresi tahap menghemat 15 - 20% lebih sedikit energi daripada tahap tunggal (data penelitian ASME).
2. Parameter Kinerja Utama
- rentang tekanan debit: 0.1 - 1 MPa untuk kompresor mikro, hingga 35 MPa untuk kompresor tekanan tinggi industri.
- Kontrol aliran: Teknologi frekuensi variabel memungkinkan kompresor sekrup untuk menyesuaikan laju alirannya dari 25% hingga 100%.
AKU AKU AKU. Pemilihan aplikasi dan poin kunci pemeliharaan
1. Dasar Seleksi
Sifat gas (seperti korosif dan kelembaban), persyaratan aliran, dan lingkungan instalasi harus dipertimbangkan secara komprehensif. Misalnya, industri farmasi membutuhkan minyak - kompresor gratis (sertifikasi ISO 8573-1 kelas 0).
2. Kesalahan dan optimasi umum
- Overheating: Ini sering disebabkan oleh pendinginan yang tidak memadai atau pelumasan yang buruk. Pantau suhu oli (disarankan:<90°C).
- Kontrol getaran: Kompresor sentrifugal harus menghindari kecepatan kritis. Kecepatan desain biasanya setidaknya 1,3 kali nilai kritis.
(Catatan: Semua data dalam artikel ini bersumber dari literatur teknik mesin profesional. Tidak ada rekomendasi merek komersial yang disertakan.)
